目前，3D打印的許多工藝技術(shù)已經(jīng)在模具制造中廣泛應(yīng)用，以上海毅速為例，先后革新和開發(fā)了3D打印隨形水路、新一代透氣鋼工藝、免去減材加工的打印工藝、無支撐打印工藝等，在市場上展現(xiàn)出較強的技術(shù)先進(jìn)性和實用性，在模具、3C電子、汽車等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

當(dāng)前模具3D打印應(yīng)用的材料主要是18NI300和CX，18NI300的韌性、拋光性、硬度和機械性能都非常不錯，但容易生銹，抗腐蝕性差；而CX材料耐腐蝕性強但耐磨性差，使用壽命短，尤其是遇到含玻纖材料，注塑模次大大縮減。材料的局限性和問題是制約模具3D打印發(fā)展的重要因素。

近年來，國內(nèi)企業(yè)在材料研究上持續(xù)前進(jìn)，模具3D打印領(lǐng)域見證了材料科學(xué)的顯著進(jìn)步。在此期間上海毅速先后推出了ESU-EM191S高拋光不銹鋼粉末、ESU-EM201高導(dǎo)熱不銹鋼粉末、ESU-EM213熱作模具鋼粉末等。其中，ESU-EM191S高拋光不銹鋼粉末在性能上面全面領(lǐng)先常規(guī)材料，除擁有極佳的耐腐性外，其耐磨性和抗開裂性能是CX材料的4倍；而ESU-EM201導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到80W/m·K，搭配3D打印隨形水路導(dǎo)熱效果媲美鈹銅，能從材料上進(jìn)一步提升模具冷卻效率。ESU-EM213熱作模具鋼粉末則是市場上少有的適合壓鑄模具3D打印的新材料，這款材料以沖擊韌性（ISO V）高達(dá)35，良好的打印性、韌性、熱穩(wěn)定性與熱疲勞抗性，為壓鑄模具進(jìn)一步采用3D打印提供了有力支持。

這些新材料的出現(xiàn)極大拓寬了模具3D打印材料的選擇范圍和應(yīng)用場景，不僅提升了模具制造的效率與質(zhì)量，推動了整個行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展，也為未來智能制造的多元化應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。

在裝備領(lǐng)域，上海毅速推出的SLM金屬3D打印設(shè)備E3-520多激光金屬3D打印機即將上市。該設(shè)備可打印模具鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金等材料，擁有400*400*520mm的更大成型尺寸，成型體積是同類設(shè)備的1.8倍，經(jīng)過針對性開發(fā)，能夠滿足長期穩(wěn)定、高效率的生產(chǎn)任務(wù)，是一款十分符合模具行業(yè)需求的產(chǎn)品。

圍繞以裝備為核心的新材料的研發(fā)和新工藝開發(fā)，上海毅速以此來拓展打印應(yīng)用服務(wù)、模具3D打印解決方案、增減材協(xié)同制造服務(wù)等業(yè)務(wù)，逐漸形成了集打印材料自主發(fā)明、打印裝備自主研發(fā)、打印工藝持續(xù)升級、打印服務(wù)質(zhì)優(yōu)價廉、打印工廠完美方案、增減協(xié)同應(yīng)有盡有的六位一體的業(yè)務(wù)架構(gòu)，成為國內(nèi)模具3D打印領(lǐng)域一流企業(yè)。